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催化劑網(wǎng)帶窯跑偏怎么調(diào)整

 更新時間:2025-06-03 點擊量:552

一、網(wǎng)帶跑偏的常見原因及診斷

1. 機械結(jié)構(gòu)問題:

- 輥筒安裝不平行(偏差需<0.5mm/m,據(jù)GB/T 343-2017標(biāo)準)

- 軸承磨損導(dǎo)致主動輥/從動輥不同步,常見于運行超3000小時未維護的設(shè)備。

- 托輥變形或表面粘附催化劑殘渣(厚度>2mm即需清理)。

2. 操作因素:

- 張緊力不平衡(單側(cè)偏差超5%易跑偏)。

- 物料分布不均(如一側(cè)堆積量>10kg/m2)。

二、分步調(diào)整方法(以催化劑網(wǎng)帶窯為例)

1. 手動初步糾偏:

- 停機后標(biāo)記跑偏方向,調(diào)整尾部輥筒螺絲(每次旋轉(zhuǎn)不超過1/4圈)。

- 測試空載運行,觀察網(wǎng)帶邊緣與導(dǎo)軌間隙(理想值為10-15mm)。

2. 激光校準(高精度需求場景):

- 使用激光水平儀檢測輥筒平行度,調(diào)整至軸向誤差小于等于0.2mm。

- 參考《工業(yè)窯爐維護規(guī)范》(JC/T 735-2015)校準流程。

3. 張緊力優(yōu)化:

- 用張力計測量網(wǎng)帶兩側(cè)張力,差異控制在±3N/mm2內(nèi)(化工設(shè)備典型值10-15N/mm2)。

三、預(yù)防性維護措施

1. 清潔周期:每72小時清理輥筒表面殘渣(高溫機型需耐腐蝕鋼絲刷)。

2. 潤滑標(biāo)準:

- 普通軸承:每500小時注脂(鋰基脂,注油量參考下表)。

軸承型號
注脂量(克)
周期(小時)
6205
8-10
500
6308
12-15
500

3. 負載監(jiān)控:安裝紅外傳感器實時檢測物料分布(報警閾值設(shè)為±7kg/m2)。

四、擴展建議(網(wǎng)帶爐通用方案)

1. 跑偏報警系統(tǒng):加裝光電開關(guān)(響應(yīng)時間<0.1秒),偏移超20mm自動停機。

2. 網(wǎng)帶壽命管理:定期檢查鏈節(jié)伸長率(超過原始長度2%即需更換)。

注:具體參數(shù)需結(jié)合設(shè)備廠家手冊(如BTU International或Thermcraft產(chǎn)品技術(shù)文檔)調(diào)整,高溫環(huán)境(>800℃)需采用陶瓷軸承等特殊配置。


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